Rhagymadrodd
Mae NeoDen IN6 yn beiriant sodro reflow bwrdd gwaithcynllunio ar gyferprototeipio a-swp-gynhyrchu UDRh bach. Mae'n cynnwys ail-lif aer poeth llawn, dyluniad cryno, a system hidlo mwg adeiledig. Mae'r erthygl hon yn darparu canllaw cychwyn cyflym cynhwysfawr yn seiliedig yn llym ar yLlawlyfr defnyddiwr IN6.
Amgylchedd Paratoi a Gosod
Mae cyflenwad pŵer sefydlog ac arwyneb gwaith cadarn yn hanfodol i sicrhau bod yr offer yn gweithredu'n normal a bod paramedrau'r broses yn aros yn gyson.
1. Gwirio Gofynion Pŵer
- Manylebau Grid Pŵer:Mae angen pŵer un cyfnod 110V/220V AC ar yr IN6. Mae hyn yn golygu y gellir ei blygio i mewn i allfeydd cartref safonol neu stribedi pŵer swyddfa.
- Rheoli Defnydd Pŵer:Erspeiriannau sodro reflowyn ddyfeisiau gwresogi parhaus, argymhellir gosod torrwr cylched cylched sengl pwrpasol ar eu cyfer. Peidiwch byth â rhannu llinyn estyniad neu stribed pŵer â dyfeisiau llwyth anwythol megis pŵer uchelPeiriannau lleoli UDRhneu gywasgwyr aer dwys ynni, i atal ymchwydd foltedd dros dro a achosir gan gychwyn aml offer arall rhag ymyrryd â synwyryddion y system rheoli tymheredd.
2. Dewis Deunydd Arwyneb Gwaith
Nid yw'r gwneuthurwr yn argymell gosod yr IN6 ar arwyneb gwaith pren, yn bennaf am resymau gwrthsefyll gwres a diogelwch hirdymor. Gall gweithrediad hir ar dymheredd uchel achosi i'r pren heneiddio ac ystof. Felly, argymhellir defnyddio mainc waith metel neu ddiwydiannol i sicrhau sefydlogrwydd a diogelwch offer.
Pŵer-Ymlaen a Chyfluniad y Panel Rheoli
Mae'r NeoDen IN6 yn defnyddio sgrin gyffwrdd lliw ar gyfer rheolaeth ddeallus sy'n seiliedig ar ficrobrosesydd.
1. Rheoli Proffil Tymheredd
- Arddangosfa Graffigol:Mae'r panel rheoli yn cefnogi "Modd Arddangos Graffig," sy'n dangos y gromlin tymheredd gwirioneddol gyfredol yn ddeinamig mewn amser real gan ddefnyddio amser a thymheredd fel echelinau deuol.
- Storio Proffil:Gall prif fwrdd y ddyfais storio ac adalw hyd at 16 o broffiliau tymheredd rhaglenadwy.
- Newid Botwm Di-dor Un-:Gall peirianwyr proses sefydlu ffeiliau gweithio annibynnol ar gyfer past solder plwm confensiynol (ee, Sn63/Pb37), past solder tymheredd uchel am ddim o blwm (ee, SAC305), a phast sodro bismuth tymheredd isel (ee, Sn42/Bi58). Mae'r arddangosfa lliw yn caniatáu newid rhwng ieithoedd ac unedau lluosog (Celsius a Fahrenheit), gan hwyluso gosodiadau a newidiadau llinell ar gyfer cynhyrchion amrywiol.
2. Pŵer-Ar Reoli Cynhesu
- Amser cynhesu:Mae amser cynhesu'r system IN6 i gyflawni cydbwysedd thermol tua 25 munud.
- Mecanwaith Rheoli Tymheredd:Mae'r arhosiad o 25-munud yn sicrhau bod siambr y ffwrnais yn cyrraedd ecwilibriwm thermol llawn. Mae'r system rheoli tymheredd yn defnyddio data dolen gaeedig o synwyryddion tymheredd sensitifrwydd uchel i gyflawni addasiadau pwls cerrynt manwl gywir (rheolaeth PID) ar draws cyfanswm o chwe pharth tymheredd (tri uchaf a thri isaf), gan sicrhau treiddiad gwres unffurf trwy lif aer y siambr a phlatiau gwresogi aloi alwminiwm.
- Sefydlogrwydd Tymheredd:Mae'r algorithm rheoli hwn yn sicrhau bod y tymheredd yn trosglwyddo'n esmwyth i gyflwr cyson ar ôl cyrraedd y gwerth targed, gan atal gor-saethu. Y cywirdeb rheoli sydd â sgôr swyddogol yw ±0.2 gradd. Cyn y weldiad cyntaf, rhaid i'r gweithredwr aros nes bod y gromlin amser real ar y panel rheoli wedi gwastatáu'n llwyr a chadarnhau bod cyflwr tymheredd cyson sefydlog wedi'i gyrraedd cyn dechrau'r cludfelt i ddechrau weldio.
Canllaw Ymarferol ar gyfer Gosod Cromliniau Tymheredd ar gyfer Plwm-Past Sodr Rhydd (SAC305)
Wrth osod cromlin tymheredd SAC305, addaswch y pwyntiau gosod ar gyfer y chwe pharth tymheredd yn unol â'r egwyddorion proses canlynol:
- Parthau 1–2 (Parthau Cynhesu ac Ysgogi):Cynnal tymheredd sefydlog rhwng 150 gradd a 180 gradd. Mae aer poeth yn cylchredeg trwy ddarfudiad gorfodol i gynhesu'r PCB a'r cydrannau'n unffurf, gan achosi i'r fflwcs yn y past solder ddechrau anweddoli a thynnu haenau ocsideiddio o arwynebau metel.
- Parthau 3–4 (Cyson-Parth Gwlychu Tymheredd):Codwch y tymheredd yn raddol i 180 gradd -210 gradd. Mae'r cam hwn yn sicrhau bod cydrannau â màs thermol uchel (fel BGAs a gorchuddion cysgodi) yn cyrraedd yr un dirlawnder thermol â chydrannau gwrthiannol a chynhwysol allanol llai, gan ddileu amrywiadau tymheredd ar draws y bwrdd.
- Parthau 5–6 (Parth Sodro Reflow):Gan fod pwynt toddi damcaniaethol SAC305 yn 217 gradd, er mwyn cyflawni sodro ewtectig perffaith a ffurfio cyfansoddion rhyngfetelaidd o ansawdd uchel (haenau IMC), mae'r tymereddau brig gwirioneddol (Tymheredd Brig) ar gyfer Parthau 5 a 6 fel arfer yn cael eu gosod rhwng 240 gradd a 250 gradd (gellir gosod Parth 6 o'r mwyafrif helaeth, gan fodloni'r mwyafrif helaeth o ofynion, gan fodloni'r mwyafrif helaeth o ofynion. arwain-brosesau rhydd).
- Gadael Oeri:Ar ôl i'r PCB ddod allan o'r siambr wresogi, mae cefnogwyr oeri effeithlonrwydd uchel wrth yr allanfa yn cadarnhau'r cymalau sodr yn gyflym ag aer oer gorfodol, gan atal brashau grawn a sicrhau cymalau sodr llawn, llachar.
Addasu Cyflymder y Gadwyn Cludo
Yn ôl y canllawiau yn Adran 9.1, "Dadansoddiad Sodro" o'rIN6 defnyddiwrllaw, rhaid gosod cyflymder y gadwyn gyda chydbwysedd manwl gywir:
Risgiau cyflymder cadwyn gormodol: Os yw'r cyflymder wedi'i osod yn rhy uchel wrth fynd ar drywydd trwybwn ddall, ni fydd y PCB yn aros ym mhob parth tymheredd yn ddigon hir, gan arwain at gyfnewid gwres annigonol. Gall hyn arwain at reflow anghyflawn neu gymalau sodro oer.
- Risgiau o gyflymder cadwyn gormodol:Os yw cyflymder y gadwyn wedi'i osod yn rhy isel (ee, o dan 5-10 cm/munud), bydd y PCB yn aros yn y parth tymheredd uchel am amser rhy hir. Mae hyn nid yn unig yn achosi i'r fflwcs orboethi a golosg (golosg fflwcs) ond hefyd, trwy fynd y tu hwnt i dymheredd trawsnewid gwydr y PCB (Tg), mae'n arwain at afliwiad, brau, a hyd yn oed warping difrifol neu anffurfiad y bwrdd cyfan.
- Argymhellion proses gychwynnol:Ar gyfer byrddau prototeip amlhaenog dwyochrog safonol 1.6 mm, argymhellir gosod y cyflymder cadwyn cychwynnol rhwng 15-20 cm/munud, ac yna tiwnio mân gan ddefnyddio profwr tymheredd popty (chwiliwr tymheredd).
Cynnal a Chadw Offer Dyddiol: Dau Arfer Cynnal a Chadw Hanfodol ar gyfer Cynnyrch Uchel Parhaus
1. Cynnal a chadw system hidlo mwg: Amnewid y cetris hidlo bob 8 mis
Mae tudalen 16 o'r llawlyfr, o dan "9.3 Cynnal a Chadw Peiriannau," yn nodi'n benodol yn yr eitem gyntaf: "Newid yr hidlydd yn rheolaidd" i gynnal echdynnu mygdarth effeithiol ac amgylchedd gwaith diogel.
- Cylch Cynnal a Chadw:Cyfeirnod safonol y gwneuthurwr yw 8 mis. Gellir addasu hyn ar sail mewnbwn PCB gwirioneddol ac amlder defnydd.
- Gweithdrefn Amnewid:Ar ôl i'r offer gael ei gau i lawr a'i oeri i lai na 40 gradd, defnyddiwch sgriwdreifer Phillips i gael gwared ar y 12 sgriw mowntio ar gefn caeadu'r peiriant yn gyfartal. Yna, tynnwch y cynulliad hidlo mwg adeiledig mewn symudiad cyfochrog i'w ddisodli.
2. Iro Gan Gyriant: Defnyddiwch olew iro tymheredd uchel yn rheolaidd
Mae'r llawlyfr defnyddiwr yn darparu cyfarwyddiadau gweithredu clir yn yr adran cynnal a chadw peiriannau: "Ychwanegwch-olew iro tymheredd uchel yn rheolaidd at y Bearings cadwyn gyriant."
- Dadansoddiad Achos:Mae gwregys rhwyll y gwanwyn a'r gadwyn yrru yn gweithredu'n barhaus mewn ystod tymheredd o 200 gradd i 250 gradd, ac mae'n anochel y byddant yn destun cyrydiad o anwedd gweddillion fflwcs anweddol. Os na chaiff olew iro ei ailgyflenwi'n rheolaidd, mae'r Bearings yn agored iawn i draul sych neu ffurfio golosg gludiog.
- Ymateb y Gadwyn i Fethiannau:Unwaith y daw ffrithiant dwyn yn anwastad, bydd y gadwyn yrru yn cynhyrchu dirgryniadau mecanyddol amledd uchel yn ystod y llawdriniaeth. Mae dirgryniadau o'r fath yn hollbwysig yn y parth ail-lifo lle mae past solder wedi'i doddi'n llawn, gan y gallant yn hawdd achosi camaliniad eang neu ddadleoli cydrannau micro-wyneb mewn cyflwr crog.
- Manylebau'r Gwneuthurwr:Argymhellir bod gweithredwyr yn defnyddio gwn olew pwrpasol i roi olew iro neu saim diwydiannol sy'n addas ar gyfer amgylcheddau tymheredd uchel ar y berynnau gyriant a'r uniadau cadwyn bob 100 awr yn olynol. Mae hyn yn sicrhau bod y cludfelt yn gweithredu'n llyfn ac ar gyflymder cyson o fewn yr ystod cyflymder o 5-30 cm / min.
Casgliad
Meistroli'r gosodiad cywir o'rNeoDen IN6, graddnodi'r panel rheoli, a sicrhau cydbwysedd cywir rhwng rheoli tymheredd a chyflymder cadwyn yw'r camau cyntaf tuag at sicrhau ansawdd sodro cynnyrch. Mae archwiliadau dyddiol safonol a chynnal a chadw offer nid yn unig yn sefydlogi cyfraddau cynnyrch sodro cynnyrch ond hefyd yn fuddsoddiad- tymor hir i ymestyn oes gwasanaethUDRhllinell gynhyrchuasedau.