Newyddion

PCBA Coating Cross-Trefn Prawf Torri

Mar 02, 2026 Gadewch neges

Rhagymadrodd

Ym mhrosesau pen ôl gweithgynhyrchu PCBA, mae effeithiolrwydd cymhwyso cotio cydffurfiol yn effeithio'n uniongyrchol ar ddygnwch cynnyrch mewn amgylcheddau garw. Mae llawer o ffatrïoedd yn arolygu cywirdeb cotio o dan lampau UV ar ôl chwistrellu a halltu, sy'n annigonol i wirio dibynadwyedd. Gall adlyniad annigonol rhwng y cotio a'r arwynebau bwrdd/cydran arwain at blicio neu fyrlymu yn ystod sioc thermol dilynol neu amlygiad-lleithder uchel. Fel metrig rheoli ansawdd critigol, mae'r Prawf Cross Cut yn gweithredu fel y prif ddull ar gyfer gwerthuso adlyniad cotio cydffurfiol PCBA.

 

Cyn-Amodau Prawf a Pharatoi Offer

Cyn cynnal y prawf, sicrhewch fod y cotio cydffurfiol wedi'i wella'n llawn. Ar gyfer -tymheredd-haenau halltu ystafell, fel arfer argymhellir cynnal profion 24 awr ar ôl chwistrellu. Ar gyfer haenau halltu gwres, caniatewch i'r bwrdd ddychwelyd i dymheredd yr ystafell. Rhaid paratoi cyllyll trawsdoriad safonol, gan ddewis bylchau rhwng y llafnau yn seiliedig ar drwch y cotio (1 mm neu 2 mm fel arfer). Mae angen tâp prawf arbenigol (600 neu 800), brwsh gwrychog meddal, a loupe chwyddo uchel hefyd. Dylid dewis pwyntiau prawf ar ardaloedd gwifrau nad ydynt yn hanfodol neu ar ymylon proses pwrpasol y PCBA. Rhaid i'r wyneb fod yn wastad ac yn rhydd o weddillion sodr sylweddol i atal ymyrraeth â dyfnder treiddiad blaen y gyllell.

 

Standard Cross-Torri'r Protocol Gweithredu

Mae'r gweithredwr yn dal y torrwr crosshatch ac yn gwneud toriadau llorweddol a fertigol syth, croestorri yn berpendicwlar i wyneb y bwrdd ar gyflymder cyson, gan ffurfio arae grid 10 × 10. Cynnal pwysau cyson wrth dorri i sicrhau bod blaen y llafn yn treiddio i'r cotio ac yn cysylltu â'r swbstrad PCB, ond osgoi gormod o rym a allai niweidio'r swbstrad. Ar ôl torri, defnyddiwch frwsh gwrychog meddal i ysgubo malurion i ffwrdd yn ysgafn ar hyd y llinellau croeslin. Mae'r cam hwn yn profi sefydlogrwydd llaw'r gweithredwr, rhaid i doriadau fod yn llyfn heb ymylon miniog a achosir gan lusgo.

 

Adlyniad Tâp a Phrawf Peel

Dewiswch dâp prawf 75mm-o hyd a'i gymhwyso'n esmwyth dros ardal y grid torri. Rhwbiwch gefn y tâp dro ar ôl tro gyda blaenau bysedd neu rholer pwrpasol i ddileu pwysedd aer neu swigod rhwng y tâp a'r cotio. Ar ôl glynu am tua 90 eiliad, gafaelwch ar un pen o'r tâp a'i blicio i ffwrdd yn gyflym ac yn llyfn ar ongl yn agos at 180 gradd o fewn 0.5 i 1 eiliad. Mae'r grym cneifio sydyn hwn yn efelychu cyflwr bondio'r ffilm baent dan straen eithafol. Os teimlir ymwrthedd amlwg wrth dynnu tâp, mae'n dangos adlyniad da.

 

Gwerthuso a Graddio Canlyniad

Archwiliwch gyfanrwydd y grid o dan chwyddwydr yn unol â safonau GB/T 9286 neu ASTM D3359.

Gradd 0 (safon ISO): Ymylon cwbl esmwyth heb unrhyw gelloedd grid ar wahân.

Gradd 1: Mân ddatodiad ffilm paent ar fannau croestoriad, sy'n effeithio ar ddim mwy na 5% o gyfanswm arwynebedd y grid.

Gradd 2: Pilio amlwg ar ymylon torri neu groestoriadau, gan effeithio ar 5% i 15% o arwynebedd y grid.

Mewn{0}}gweithgynhyrchu PCBA perfformiad uchel, mae angen Gradd 1 neu 0 fel arfer i'w dderbyn. Mae pilio sylweddol yn golygu bod angen ail-werthuso trylwyredd y broses lanhau neu wirio am weddillion mwgwd sodr ar wyneb y bwrdd.

 

Dadansoddiad o Wraidd y Broblem ar gyfer Materion Ymlyniad

Os yw hunan-arolygiad yn datgelu adlyniad is-safonol, rhaid i beirianwyr flaenoriaethu gwirio halogiad ïonig ar yr wyneb PCBA. Mae actifyddion fflwcs gweddilliol o bast solder, halogiad olew peiriant yn ystod lleoliad yr UDRh, a gweddillion olion bysedd rhag trin i gyd yn gweithredu fel "rhwystrau" i'r cotio.

Yn ogystal, mae rheoli gludedd manwl gywir y cotio cydffurfiol ei hun a graddnodi cywir o broffil tymheredd y popty halltu yn hollbwysig. Gall halltu rhy gyflym achosi cronni straen mewnol, gan wanhau cryfder bondio rhyngwyneb. Mae adborth meintiol gan Cross-Cut Test yn galluogi ffatrïoedd i wneud y gorau o baramedrau glanhau a chaenu yn barhaus, gan sefydlu rhwystr amddiffynnol gwirioneddol gadarn yn y pen draw.

NeoDen factory

am NeoDen

1) Wedi'i sefydlu yn 2010, mae 200 + o weithwyr, 27000+ Sq.m. ffatri.

2) Cynhyrchion NeoDen: Peiriannau PnP Cyfres Gwahanol, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Mae Cyfres Reflow Oven IN, yn ogystal â Llinell UDRh gyflawn yn cynnwys yr holl offer UDRh angenrheidiol.

3) 10000+ cwsmeriaid llwyddiannus ar draws y byd.

4) 40+ Asiantau Byd-eang a gwmpesir yn Asia, Ewrop, America, Oceania ac Affrica.

5) Canolfan Ymchwil a Datblygu: 3 adran Ymchwil a Datblygu gyda 25+ peirianwyr ymchwil a datblygu proffesiynol.

6) Wedi'i restru gyda CE a chael 70+ patent.

7) 30+ peirianwyr rheoli ansawdd a chymorth technegol, 15+ uwch-werthiannau rhyngwladol, ar gyfer cwsmeriaid yn ymateb yn amserol o fewn 8 awr, a datrysiadau proffesiynol yn darparu o fewn 24 awr.

Anfon ymchwiliad