Rhagymadrodd
NeoDen IN6yn cael ei ddefnyddio'n eang ynllinellau cynhyrchu UDRh bach, labordai ymchwil a datblygu, a datblygu prototeipoherwydd ei faint cryno a'i ddyluniad darfudiad aer poeth llawn. Fodd bynnag, oherwydd bod gan yr IN6 gorff cymharol gryno, mae ei hyd parth ffisegol a'i gynhwysedd thermol yn sylfaenol wahanol i rai ffyrnau cadwyn diwydiannol mawr. Mae penderfynu sut i raddnodi proffiliau tymheredd sy'n cydymffurfio â safonau IPC ar gyfer prosesau heb blwm neu blwm (ee, SAC305) ar y ddyfais 6{{{.parth hon (sy'n cynnwys 3 set o barthau gwresogi dwy ochr) yn hanfodol i gyflawni cynnyrch sodro lefel bwrdd.
Bydd yr erthygl hon yn dadansoddi pensaernïaeth gwresogi IN6 o safbwynt peiriannydd proses UDRh ac yn darparu canllaw ymarferol ar gyfer graddnodi cromlin a chywiro diffygion yn seiliedig ar gynhyrchu gwirioneddol.
NeoDen IN6 Pensaernïaeth Parth Tymheredd ac Egwyddorion Ffurfweddu
1. Manteision 6 Parth Tymheredd Annibynnol
Mae NeoDen IN6 yn cynnwys 6 parth gwresogi. O'u cymharu â ffyrnau ail-lif bach traddodiadol, mae parthau tymheredd lluosog yn caniatáu rheolaeth fwy manwl gywir dros gyfradd codi tymheredd ac amser aros.
- Technoleg darfudiad Aer Poeth Llawn:Mae hyn yn sicrhau gwresogi unffurf ar draws yr wyneb PCB, gan atal yr "effaith cysgod" yn effeithiol (lle mae cydrannau mawr yn rhwystro rhai llai, gan atal treiddiad sodr priodol) sy'n gysylltiedig yn gyffredin â gwresogi isgoch.
- Rheolaeth Annibynnol:Gall y tymheredd targed ar gyfer pob parth fod yn iawn-yn seiliedig ar gymhlethdod y PCB.
2. Newidynnau Allweddol Sy'n Effeithio ar y Proffil
Cyn clicio "Run," mae'n rhaid i chi ystyried y tri ffactor ymarferol canlynol:
- Priodweddau Corfforol PCB:A yw'r bwrdd yn fwrdd tenau 0.8mm neu'n fwrdd amlhaenog 2.0mm trwchus? Mae byrddau mwy trwchus angen amseroedd cynhesu hirach i amsugno gwres.
- Dwysedd Cydran:Os yw'r bwrdd yn cynnwys anwythyddion mawr neu orchuddion cysgodi, maent yn gweithredu fel "sinciau gwres" ac yn arafu'r cynnydd yn y tymheredd lleol.
- Nodweddion Gludo Sodr:P'un a ydynt yn defnyddio past solder plwm traddodiadol neu bast sodr di-blwm SAC305 prif ffrwd, mae eu gofynion ar gyfer y hylifws a'r tymheredd brig yn amrywio.
Canllaw Ymarferol: 4 Cam Allweddol i Osod y Gromlin Berffaith
Rydym wedi cyfieithu'r iaith dechnegol o'rNeoDen IN6defnyddiwrllawi mewn i set o SOPs y gellir eu gweithredu.
Cam A: Graddnodi Paramedr ar gyfer y Parthau Cynhesu a Mwydo
- Pwrpas:Codwch y tymheredd PCB yn raddol i anweddu toddyddion yn y fflwcs ac actifadu'r fflwcs i gael gwared ar haenau ocsideiddio o arwynebau'r padiau.
- Gosodiadau Paramedr:Yn ôlLlawlyfr defnyddiwr NeoDen IN6, dylid rheoli'r graddiant tymheredd yn y parth gwresogi cychwynnol rhwng 1 gradd / s a 3 gradd / s. Os bydd y tymheredd yn codi'n rhy gyflym, bydd y toddyddion yn y fflwcs yn berwi'n dreisgar, gan achosi gwasgariad ffrwydrol -prif achos "peli sodr."
- Dal Amser:Yn nodweddiadol yn cael ei gynnal rhwng 120 gradd a 170 gradd am 60-120 eiliad i ganiatáu i'r bwrdd cyfan (gan gynnwys cynwysyddion electrolytig mawr) gyrraedd cydbwysedd thermol.
Cam B: Rheoli Tymheredd Brig yn y Parth Reflow
- Tymheredd Uchaf:Ar gyfer prosesau-di-blwm, y targed fel arfer yw 230 gradd –250 gradd . Sylwch mai'r tymheredd a ddangosir gan y NeoDen IN6 yw tymheredd yr elfen wresogi; gall y tymheredd PCB gwirioneddol fod ychydig yn is ac mae angen iawndal gan ddefnyddio chwiliedydd tymheredd.
- Amser Uwchben Hylif (TAL):Dylai'r amser y mae'r sodrydd yn aros mewn cyflwr tawdd fod rhwng 40 a 90 eiliad. Os yw'r amser yn rhy fyr, bydd gwlychu'n wael, gan arwain at gymalau solder diflas. Os yw'n rhy hir, bydd yr haen cyfansawdd rhyngfetelaidd (IMC) yn mynd yn rhy drwchus, gan achosi i'r cymalau sodr fynd yn frau ac yn dueddol o dorri asgwrn.
Cam C: Rheoli Cyflymder yn y Parth Oeri
- Egwyddor:Mae oeri cyflym yn arwain at grisialu grawn manach a chryfder uwch yn y cymalau solder.
- Nodyn:Fodd bynnag, ni ddylai oeri fod yn rhy gyflym (argymhellir fel arfer i fod yn is na 4 gradd / s). Fel arall, oherwydd y gwahanol gyfernodau ehangu thermol (CTE) rhwng y swbstrad PCB a chynwysorau ceramig, gall micro{2}}graciau ffurfio yn y cynwysyddion.
Cam D: Mesur a Gwirio
Mae NeoDen IN6 yn cynnwys system profi proffil tymheredd deallus. Cysylltwch synwyryddion thermocwl â padiau bysell ar y bwrdd prawf a rhedwch y bwrdd trwy'r IN6. Defnyddiwch y feddalwedd i wirio a yw'r proffil mesuredig gwirioneddol yn dod o fewn y "Ffenestr Broses" a ddarperir gan y cyflenwr past solder.
Sut i Ddatrys Diffygion Sodro Cyffredin trwy Addasu'r Gromlin?
Hyd yn oed wrth ddefnyddio'r NeoDen IN6, gall problemau godi o hyd os na chaiff y gromlin ei haddasu'n iawn. Mae'r canlynol yn atebion tiwnio ymarferol:
| Amlygiad Diffygiol | Root Cause (Proses{0}}Cysylltiedig) | NeoDen IN6 Datrysiad Dirwy wedi'i Dargedu-Ateb Tiwnio |
| Gleiniau Sodro | Codiad tymheredd rhy gyflym yn ystod y cam rhagboethi, gan achosi anweddiad toddyddion a spatter. | Gostwng y tymereddau penodol ar gyfer Parth 1 a Pharth 2, neu gynyddu cyflymder y belt cludo ychydig yn y meddalwedd. |
| Tombstoneing | Mae cynhwysedd thermol anwastad rhwng dau bad y gydran yn achosi past solder i doddi ar wahanol gyfraddau, gan arwain at anghydbwysedd tensiwn arwyneb. | Cynyddwch y tymheredd ar gyfer Parth 3 a Pharth 4, neu arafwch gyflymder y cludfelt i ymestyn y tymheredd cyson yn y parth gwlychu, a thrwy hynny leihau'r gwahaniaeth tymheredd ar draws y bwrdd cyfan. |
| Pontio | Cwymp y past solder yn ormodol yn ystod y cyfnod cyn-gynhesu/isothermol, neu wres annigonol yn y parth ail-lif gan achosi gwlychu araf. | Gwiriwch a yw hyd y parth isothermol yn rhy hir, gan achosi i'r fflwcs ddiraddio. Os bydd an{1}}gwlychu lleol yn digwydd, cynyddwch dymheredd Parth 5 i wella iawndal thermol lleol. |
| Afliwiad | Mae gorgynhesu'r PCB yn lleol yn achosi i'r mwgwd sodr arwyneb (paent gwyrdd) losgi. | Lleihau'r gosodiad tymheredd uchaf cyffredinol. Mae'r IN6 yn cynnwys rheolaeth tymheredd uchaf a gwaelod annibynnol; gallwch ostwng tymheredd uchaf Parth 5/6 yn briodol tra'n caniatáu i'r parthau tymheredd gwaelod cyfatebol ddarparu iawndal thermol sylfaenol. |
Awgrymiadau Uwch ar gyfer Gwella Effeithlonrwydd NeoDen IN6
1. Diogelu a Chynnal a Chadw'r Amgylchedd: Wedi'i Adeiladu-yn y System Hidlo
Mae system hidlo mwg unigryw NeoDen IN6 nid yn unig yn diogelu iechyd gweithwyr ond hefyd yn diogelu cywirdeb rheoli tymheredd yn anuniongyrchol.
Argymhelliad Cynnal a Chadw: Archwiliwch yr hidlydd yn rheolaidd. Os daw'r cotwm hidlo'n rhwystredig â saim rosin, bydd yn amharu ar effeithlonrwydd cylchrediad aer poeth mewnol, gan arwain at amrywiadau tymheredd.
2. Strategaethau Arbennig ar gyfer "Sodro Dwbl-Ochrau"
Wrth berfformio sodro dwy ochr, gall cydrannau trwm ar yr ochr gyntaf ddisgyn wrth i'r ail ochr fynd trwy'rpopty reflow.
Awgrym: Wrth sodro'r ail ochr, gallwch chi ostwng tymheredd y parth gwaelod ychydig neu roi glud coch ar yr haen isaf mewn mannau lle mae cydrannau'n dueddol o ddisgyn.
3. Modd Arbed Ynni a Newid Llinell Gyflym
Mae'r IN6 yn cynhesu'n gyflym iawn. Os ydych chi'n rheoli prosiectau lluosog, rydym yn argymell creu "siart cymharu paramedr" i gofnodi'r cyflymderau delfrydol a gwerthoedd parth tymheredd ar gyfer PCBs o wahanol drwch, gan alluogi newidiadau llinell gynhyrchu o fewn munudau.
Casgliad
Mae addasu proffiliau tymheredd sodro reflow yn arfer peirianneg sy'n seiliedig ar egwyddorion dargludiad gwres. Y rhesymeg graidd ar gyfer graddnodiNeoDen IN6gellir ei grynhoi fel a ganlyn: canolbwyntio ar y llethr yn ystod y cyfnod preheating (i reoli peli solder), ar amser yn ystod y cyfnod isothermol (i reoli tombstoneing a gwahaniaethau tymheredd), ac ar dymheredd brig a TAL yn ystod y cyfnod reflow (i sicrhau cryfder). Trwy wneud defnydd llawn o'r chwilwyr tymheredd adeiledig ar gyfer profion meintiol, gall y ddyfais gryno hon ddarparu ansawdd sodro gradd diwydiannol cyson.
Hoffech chi dderbyn argymhellion cromlin tymheredd wedi'u haddasu ar gyfer eich cynhyrchion PCB?